У многим индустријским областима као што су гума, премази, дневне хемикалије и нови материјали, бела чађа је широко коришћен функционални материјал у праху. Слична је чађи по структури и ојачавајућим перформансама, али има чисту белу боју, са свеобухватним својствима далеко бољим од обичних пудера у праху. Многи професионалци који су нови у набавци материјала и истраживању и развоју формуле често се осећају збуњено у вези са различитим категоријама, производним процесима и сценаријима примене, борећи се да изаберу прави производ за своје производне линије. Као суштински "индустријски невидљиви адитив", Вхите Царбон Блацк пружа изванредне способности за ојачавање, згушњавање, матирање и-згрушавање, што га чини незаменљивим помоћним материјалом у свим индустријама. Разумевање његових основних својстава и принципа избора је кључно за оптимизацију формуле и контролу трошкова производње.
Из перспективе професионалне дефиниције, исталожени силицијум је у суштини ултрафин аморфни прах силицијум диоксида, познат у индустрији као бели угљеник. Његова основна компонента је СиО₂. Име је добио по својој сличности са чађом по изгледу и ојачавајућим својствима, као и по чистој белој боји. Многи људи га бркају са обичним силицијумом. Међутим, индустријски-преципитирани силицијум диоксид пролази кроз посебне процесе модификације, поседујући порозну структуру, високу специфичну површину и одличну дисперзибилност која недостаје обичном праху силицијум диоксида. Ово је основни разлог његове широке примене у индустријским модификацијама. Главни таложени силицијум диоксид на тржишту је углавном подељен у две категорије:Преципитатед СилицаиФумед Силица. Ове две категорије се значајно разликују по производним процесима, параметрима перформанси и применљивим сценаријима, који су такође кључне тачке разликовања у избору индустрије.
Хајде да укратко разговарамо о главним производним процесима силицијум диоксида, који су основни узрок разлика у перформансама производа. Преципитирани силицијум тренутно има највећи производни капацитет у Кини, може се похвалити зрелим производним процесом и одличном{1}}ефикасношћу. Првенствено користи водено стакло и неорганске киселине као основне сировине, пролазећи кроз реакцију таложења у воденом окружењу са контролисаном температуром и пХ да би се створио преципитат силицијумске киселине. Овај талог се затим филтрира, испере, осуши и уситњава да би се добио коначни производ. Цео процес је једноставан, има велики капацитет и трошкове који се могу контролисати, што га чини погодним за-индустријску производњу великих размера. Димљени силицијум, с друге стране, је врхунски-производ, који користи силицијум тетрахлорид као сировину. Произведен је кроз реакцију хидролизе на високој{9}температури у пламену водоника и кисеоника, процесом синтезе у потпуно високој{10}гасној{11}фази на високој температури без нечистоћа. Његова чистоћа и финоћа далеко надмашују оне од преципитираних силицијумских производа.
Многи корисници су највише забринути због суштинске разлике измеђуПреципитатед Силица и Фумед Силица. На основу година искуства у усклађивању материјала, разлике леже у чистоћи, величини честица и карактеристикама перформанси. Преципитирани силицијум обично има чистоћу од 90%–95%, са релативно великом величином честица и умереном специфичном површином. Поседује одлична својства за ојачавање, пуњење и{5}}спремање, нудећи изузетно високу -ефикасност и чинећи га погодним за општу индустријску примену. Димљени силицијум, с друге стране, може постићи чистоћу од преко 99,8%. То је нано{10}}ултрафин прах са уједначеном структуром пора и одличном дисперзибилношћу. Показује врхунска тиксотропна својства, згушњавање и својства против-слагања, заједно са изузетно малим количинама нечистоћа и одличном изолацијом. Једини недостатак је висока цена производње и релативно висока продајна цена.
Без обзира на метод обраде, исталожени силицијум испољава изванредна својства језгра, што су његове кључне предности за широку примену. Прво, поседује изузетно високу хемијску стабилност, отпоран је на високе и ниске температуре, корозију и није-запаљив и није{2}}експлозиван, што га чини компатибилним са већином киселинских и алкалних система. Друго, његова одлична структура ефикасно побољшава затезну чврстоћу, отпорност на хабање и отпорност на старење производа, омогућавајући му да замени традиционалну чађу и постигне лагане и еколошки прихватљиве производе. Такође поседује добре оптичке особине, са одличном пропусношћу светлости, осигуравајући да не утиче на боју премаза и лепкова. Штавише, ултрафина структура праха пружа могућност против-згрушавања и реолошког подешавања, ефикасно побољшавајући стабилност складиштења производа и перформансе примене, прилагођавајући се различитим потребама модификације формулације.
Разумевање употребебела чађа омогућава прецизнији избор производа, пошто његове индустријске примене покривају и традиционалну производњу и нова поља материјала у настајању. У индустрији гуме, исталожени силицијум је пунило за ојачавање језгра за зелене гуме, гумене ђонове за ципеле и заптивне траке, побољшавајући отпорност на хабање и отпорност на кидање гумених производа, смањујући отпор котрљања и испуњавајући захтеве производње за заштиту животне средине. У индустрији премаза и мастила, испарени силицијум се често користи у врхунским-премазима за матирање, згушњавање и спречавање-слагања, спречавајући одвајање премаза током складиштења и опуштање током наношења. У свакодневној хемијској и прехрамбеној индустрији, може се користити као абразив у пастама за зубе и средство против-згрушавања у храни у праху, пружајући сигурност, стабилност и без нежељених ефеката. Штавише, силицијум има незаменљиву примену у лепковима, модификацији пластике, адитивима за храну и електронским изолационим материјалима.
На крају, делимо практичне савете за избор индустрије који ће вам помоћи да избегнете замке при куповини и да прецизно ускладите моделе. За апликације -осетљиве, опште{2}}опште намене које се првенствено фокусирају на пуњење, ојачавање и спречавање-згрушавања, као што су обични гумени производи, општи премази и производи за храну и дневне хемијске производе, преципитирани силицијум је пожељан избор, који нуди најбољу исплативост{4}}и у потпуности испуњава основне захтеве за коришћење. За врхунске, прецизне апликације, као што су врхунски{7}}премази на бази воде-, прецизни лепкови, електронски материјали за паковање и производи високе{9}}провидности, постоје строги захтеви за чистоћу, финоћу и тиксотропна својства. У овим случајевима, испарени силицијум се мора изабрати да би се обезбедила стабилност и квалитет производа. Штавише, када бирате тип силицијум диоксида, треба узети у обзир кључне параметре као што су специфична површина, величина честица и садржај влаге, а модел треба да буде фино-подешен у складу са системом формулације како би се избегли проблеми са превеликим- или под-перформансама.
Све у свему, као веома свестран функционални материјал у праху, исталожени силицијум диоксид има две главне категорије, од којих свака има своје предности. Не постоји апсолутна супериорност или инфериорност, само разлике у сценаријима примене. Појашњавање разлика у процесима, својствима и употреби између исталоженог и испареног силицијум диоксида, и одабир одговарајућег типа на основу специфичних потреба производа, може контролисати трошкове производње уз максимизирање перформанси материјала, чиме се побољшава квалитет крајњих производа и тржишна конкурентност.